石英砂选矿工艺流程

1.水洗、分级-脱泥

石英砂中的二氧化硅（SiO₂）的品位随着石英砂粒度的变细而降低，尤其是在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，在入选前很有必要对石英砂原矿进行水洗、脱泥。

2．擦洗

擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物并进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要的擦洗方法有棒磨擦洗、机械擦洗。

3．浮选

云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。

4．酸浸

稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿设备成本下进行石英提纯。

5．磁选

利用强磁磁选机分选石英中的杂质铁是关键环节，对于对石英砂品质要求较高的石英砂加工厂而言，只有在强磁场的作用下才能有效地将弱磁性杂质除净。