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咨询1、吸气量大，能耗小；
2、有自吸空气、自吸矿浆能力，水平配置、不需要泡沫泵；
3、叶轮圆周围速度低，易磨损件使用寿命长，叶轮与盖板之间的间隙较大，叶轮与盖板因磨损而增大间隙对吸气量影响较小；
4、槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物的悬浮。
SF型浮选机在工作时，电动机通过三角带驱动主轴，使其下部的叶轮旋转。此浮选机的主要特点即表现在叶轮上。叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环。叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片（即主、辅叶片）的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入到上叶轮腔内，形成矿浆上循环。而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合物比重大，因而离心力增大，运动速度衰减较慢，且对上叶片甩出的三相混合物产生了附加的推动力，使其离心力增大，从而提高了上叶轮腔内的真空度，起到了辅助吸气作用。下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀的弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。
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型号 |
有效容积m3 |
处理能力m3/min |
叶轮直径mm |
叶轮转数rpm |
搅拌用电机功率kw |
刮板用电机功率kw |
单槽重量kg |
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SF-0.37 |
0.37 |
0.2~0.4 |
300 |
352~442 |
1.5 |
0.55 |
468 |
|
SF-0.7 |
0.7 |
0.3~1.0 |
350 |
336~384 |
3 |
1.1 |
629 |
|
SF-1.2 |
1.2 |
0.6~1.6 |
450 |
312 |
5.5 |
1.1 |
1373 |
|
SF-2 |
2 |
1.5 ~3 |
550 |
280 |
11 |
1.5 |
1879 |
|
SF-2.8 |
2.8 |
1.5~3.5 |
550 |
280 |
11 |
1.5 |
1902 |
|
SF-4 |
4 |
2.0 ~4 |
650 |
235 |
15 |
1.5 |
2582 |
|
SF-6 |
6 |
3~6 |
760 |
191 |
30 |
2.2 |
3540 |
|
SF-8 |
8 |
4.0 ~8 |
760 |
191 |
30 |
2.2 |
4129 |
|
SF-16 |
16 |
5.0 ~16 |
850 |
169~193 |
45 |
1.5 |
7415 |
|
SF-20 |
20 |
10 ~12 |
850 |
169~193 |
45 |
1.5 |
9828 |
