1、增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象;
2、给料管位于液面以下,以防给料时气体带入;
3、给料井下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
4、增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;
5、溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
6、将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
液压中心传动浓密机主要是由传动装置、桥架、加药装置、入料管、固定筒、布料筒、刮板、轴、长耙、短耙、吊杆、电控装置、液压站和维修用吊架等组成。采用絮凝技术,矿浆直接输入到浓缩机的压缩区,在池内形成滤床层,从底部输入的矿浆中未絮凝的细小颗粒,被水流冲上去经过滤床层时,与该层的颗粒相撞,由于絮凝剂的作用,与其他颗粒结合在一起下沉,从而增加了底层浆液浓度,而上层溢流水浓度下降,由于采用了絮凝剂,颗粒易形成凝聚团,沉降速度大幅度加快,单位面积处理能力明显提高,是传统浓缩机的5~8倍。
型号 |
浓缩池内径m |
池中心深度m |
沉淀面积m2 |
耙架每转时间min/r |
提耙高度mm |
处理量t/d |
驱动功率kw |
NZY-6 |
6 |
3~3.2 |
25 |
2.5~5 |
350 |
50~100 |
3 |
NZY-9 |
9 |
3.5~3.8 |
63.6 |
3~5 |
350 |
120~175 |
3 |
NZY-12 |
12 |
3.5~3.8 |
113 |
4~7 |
350 |
200~300 |
4 |
NZY-15 |
15 |
4~4.5 |
176 |
5~10 |
450 |
350~400 |
5.5 |
NZY-18 |
18 |
4~4.5 |
254 |
8~12 |
450 |
600~800 |
5.5 |
NZY-20 |
20 |
4~4.5 |
314 |
8~12 |
450 |
800~1000 |
7.5 |
NZY-24 |
24 |
4.5~5.5 |
450 |
9~12 |
450 |
1000~1300 |
7.5 |
NZY-30 |
30 |
4.5~5.5 |
706 |
10~14 |
450 |
1500~1800 |
11 |
NZY-38 |
38 |
6.5~8 |
1134 |
15~22 |
600 |
1800~2200 |
15 |
NZY-40 |
40 |
6.5~8 |
1256 |
15~22 |
600 |
2200~2400 |
15 |
NZY-45 |
45 |
6.5~8 |
1590 |
15~22 |
600 |
2400~2800 |
15 |
NZY-53 |
53 |
6.5~8 |
2206 |
15~22 |
600 |
3000~3500 |
15 |
NZY-60 |
60 |
7~8.5 |
2827 |
16~50 |
600 |
3500~5000 |
18.5 |
NZY-75 |
75 |
8~10 |
4418 |
20~80 |
800 |
7500~10000 |
22 |
NZY-100 |
100 |
8~10 |
7853 |
35~80 |
800 |
10000~15000 |
30 |